Термостойкие трубы для прокладки кабеля РЭДПАЙП ПВ-0
Контроль качества
Контроль качества выпускаемой продукции на всех стадиях производства.Полный комплекс испытаний продукции, предусмотренный действующими стандартами, в самых современных аттестованных лабораториях.
Поставка продукции в соответствии с договорными обязательствами, с соблюдением требований действующей нормативной и технической документации.
Конструкция трубы:
- Трехслойные. Наружный маркерный слой красного цвета выполнен из материала повышенной термостойкости, светостойкости и погодоустойчивости;
- Cредний слой выполнен из первичной полимерной композиции натурального цвета повышенной термостойкости;
- Внутренний слой выполнен из материала полимерной композиции: повышенной термостойкости, стойкого к короткому замыканию (испытания раскаленной проволокой ГОСТ 53313-2009) и категории стойкости к горению FV-0 (ПВ-0) ГОСТ 53313-2009. Номинальный диаметр 110мм - 250мм
Область применения:
Трубы «РЭДПАЙП ПВ-0» предназначены для защиты кабельных линий с напряжением до 500кВ от механических повреждений и других негативных воздействий окружающей среды при различных транспортных нагрузках.
Способ прокладки.
Траншейный, бестраншейный (горизонтально-направленное бурение, прокол и др.).
Способ соединения.
Свариваются нагретым инструментом встык (стандартное оборудование, специальные режимы сварки), с помощью электросварных фитингов, а также соединяются муфтами с уплотнительной резинкой.
Температурный режим эксплуатации.
Температурный режим эксплуатации: -60... +120°С. Максимальная (кратковременная) температура до +180°С (кратковременно 250°С на жиле кабеля в условиях короткого замыкания). Сохраняют термостойкость и механическую прочность на протяжении всего срока эксплуатации. Не подвержены коррозии.
Эффективная длина.
Трубы диаметром от 110 до 250 мм выпускаются в прямых отрезках кратностью 12 м, 13 м или 13,5 м.
Трубы диаметром 110 мм выпускаются в бухтах кратностью 100 м.
Номенклатура:
«РЭДПАЙП ПВ-О» DNхОD 110-250 SN12, SN16, SN24, SN32, SN48, SN64, SN96, SN192; F\ (см. таблицу Г1 предельное усилие протяжки).
Условное обозначение труб:
Труба «РЭДПАЙП ПВ-0 » 110х10,6 SN96 F\69 120°С ТУ 22.21.21−001−53842199−2020 (ГОСТ 70751-2023 или ГОСТ Р МЭК 61386.24-2014)
, где
- - РЭДПАЙП ПВ-0 торговое наименование трубы;
- - номинальный наружный диаметр трубы, мм;
- - номинальная толщина стенки трубы, мм;
- - кольцевой жесткости SN, кН/м2;
- - усилия протяжки F\кН;
- - предельно допустимый показатель нагрева при эксплуатации, 120 °С;
- - обозначения настоящих технических условий (гост которому соответствуют трубы).
расчётная масса труб
|
Цвет, оттенки не регламентируются |
с красным внешним маркерным слоем и внутренним слоем натурального светлого цвета* |
|
Сопротивление сжатию, Н |
250, 450, 750, 1250 |
|
Кольцевая жесткость SN, kH/m2 |
4, 6, 8, 12, 16, 24, 32, 48, 64, 96, 128, 192 |
|
Сопротивление удару |
N (нормальная), S (тяжелая) |
|
Сопротивление изгибу |
жесткая |
|
Радиус изгиба, не менее |
20de |
|
Герметичность соединений ГОСТ 14251-96 |
IP68 (сварка встык либо с помощью электросварной муфты) |
|
Электрическая прочность, мин., не менее |
15 |
|
Сопротивление изоляции, Мом, более |
100 |
|
Теплопроводность, Вт/(м К) |
0,5 |
|
Твердость по Шору D(материал наружнего слоя) |
60 |
|
Термостабильность при температуре 200°С, мин., более |
180 |
|
Пожароопасность. ГОСТ Р 53313-2009 по п.5.1 (теплостойкость), выдерживает °С |
75 |
|
Пожароопасность. ГОСТ Р 53313-2009 по п.5.2 (испытание нагретой проволокой), выдерживает, °С |
960 |
|
Пожароопасность. ГОСТ Р 53313-2009 по п.5.3 (категория стойкости к воздействию открытого пламени) |
ПВ-0 |
|
Относительное удлинение при разрыве % , не менее |
350 |
|
Изменение длины труб после прогрева, %, не более. |
3 |
|
Модуль упругости при растяжении, МПа |
850 |
|
Модуль упругости при сжатии, МПа |
950 |
|
Стойкость к маслам, бензину, грунтовым водам |
Стойкие |
|
Способ прокладки |
горизонтально-направленное бурение, открытая прокладка и проч. |
|
Наружный диаметр трубы, мм |
Овальность, мм не более |
Минимальный внутренний |
|
|
Номинальный диаметр, D, мм |
Отклонение, мм, не более |
||
|
110 |
+1,0 |
2,2 |
86,2 |
|
125 |
+1,2 |
2,5 |
98,1 |
|
140 |
+1,3 |
2,8 |
109,8 |
|
160 |
+1,5 |
3,2 |
125,6 |
|
180 |
+1,7 |
3,6 |
141,3 |
|
200 |
+1,8 |
4,0 |
157,1 |
|
225 |
+2,1 |
4,5 |
176,8 |
|
250 |
+2,3 |
5,0 |
196,4 |
|
* Фактический внутренний диаметр отличается от минимального и указан в таблице Г.1 каталога. Возможно изготовление труб с различной толщиной стенки для разных усилий протяжки. |
|||
|
Наружный диаметр, мм |
Кольцевая жесткость SN, кН/м2 |
||||||||||||||||||||
|
12 |
16 |
24 |
32 |
48 |
64 |
96 |
|||||||||||||||
|
Толщ. стенки, мм |
Пред. откл.,мм |
Масса 1 м***, кг |
Толщ. стенки, мм |
Пред. откл.,мм |
Масса 1 м***, кг |
Толщ. стенки, мм |
Пред. откл.,мм |
Масса 1 м***, кг |
Толщ. стенки, мм |
Пред. откл.,мм |
Масса 1 м***, кг |
Толщ. стенки, мм |
Пред. откл.,мм |
Масса 1 м***, кг |
Толщ. стенки, мм |
Пред. откл.,мм |
Масса 1 м***, кг |
Толщ. стенки, мм |
Пред. откл.,мм |
Масса 1 м***, кг |
|
|
32* |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
2,0 |
+0,4 |
0,211 |
2,2 |
+0,5 |
0,233 |
2,5 |
+0,5 |
0,257 |
2,7 |
+0,5 |
0,276 |
3,1 |
+0,6 |
0,310 |
|
40* |
- |
- |
- |
2,2 |
+0,5 |
0,298 |
2,5 |
+0,5 |
0,330 |
2,8 |
+0,5 |
0,355 |
3,1 |
+0,6 |
0,400 |
3,4 |
+0,6 |
0,429 |
3,9 |
+0,6 |
0,473 |
|
50* |
2,5 |
+0,5 |
0,421 |
2,8 |
+0,5 |
0,454 |
3 |
+0,5 |
0,504 |
3,4 |
+0,6 |
0,552 |
3,9 |
+0,6 |
0,611 |
4,3 |
+0,7 |
0,666 |
5 |
+0,7 |
0,734 |
|
63* |
3,2 |
+0,6 |
0,665 |
3,5 |
+0,6 |
0,716 |
4,0 |
+0,6 |
0,796 |
4,3 |
+0,7 |
0,870 |
4,9 |
+0,7 |
0,964 |
5,4 |
+0,8 |
1,047 |
6,1 |
+0,9 |
1,168 |
|
75** |
3,8 |
+0,6 |
0,925 |
4,2 |
+0,7 |
1,013 |
4,7 |
+0,7 |
1,126 |
5,2 |
+0,8 |
1,228 |
5,9 |
+0,8 |
1,361 |
6,4 |
+0,9 |
1,477 |
7,2 |
+1,1 |
1,659 |
|
90** |
4,6 |
+0,7 |
1,328 |
5 |
+0,7 |
1,433 |
5,7 |
+0,8 |
1,614 |
6,2 |
+0,9 |
1,758 |
7,0 |
+0,9 |
1,950 |
7,7 |
+1,0 |
2,114 |
8,7 |
+1,1 |
2,353 |
|
110** |
5,6 |
+0,8 |
1,971 |
6,1 |
+0,9 |
2,151 |
6,9 |
+0,9 |
2,395 |
7,6 |
+1,0 |
2,604 |
8,6 |
+1,1 |
2,912 |
9,4 |
+1,2 |
3,153 |
10,6 |
+1,3 |
3,506 |
|
125** |
6,3 |
+0,9 |
2,543 |
6,9 |
+0,9 |
2,747 |
7,9 |
+1,0 |
3,087 |
8,6 |
+1,1 |
3,354 |
9,8 |
+1,2 |
3,749 |
10,7 |
+1,3 |
4,056 |
12,0 |
+1,4 |
4,509 |
|
140** |
7,1 |
+1,0 |
3,187 |
7,8 |
+1,0 |
3,443 |
8,8 |
+1,1 |
3,866 |
9,6 |
+1,2 |
4,198 |
10,9 |
+1,3 |
4,691 |
11,9 |
+1,4 |
5,074 |
13,5 |
+1,6 |
5,665 |
|
160** |
8,1 |
+1,1 |
4,149 |
8,9 |
+1,1 |
4,484 |
10,1 |
+1,3 |
5,063 |
11,0 |
+1,3 |
5,461 |
12,5 |
+1,5 |
6,131 |
13,6 |
+1,6 |
6,627 |
15,4 |
+1,8 |
7,391 |
|
180** |
9,1 |
+1,2 |
5,237 |
10 |
+1,2 |
5,661 |
11,3 |
+1,4 |
6,386 |
12,4 |
+1,5 |
6,925 |
14,0 |
+1,6 |
7,729 |
15,3 |
+1,8 |
8,387 |
17,3 |
+2,0 |
9,345 |
|
200** |
10,1 |
+1,3 |
6,452 |
11,1 |
+1,4 |
7,016 |
12,6 |
+1,5 |
7,862 |
13,8 |
+1,6 |
8,523 |
15,6 |
+1,8 |
9,551 |
17,0 |
+1,9 |
10,317 |
19,3 |
+2,2 |
11,529 |
|
225** |
11,4 |
+1,4 |
8,137 |
12,5 |
+1,5 |
8,845 |
14,2 |
+1,7 |
9,956 |
15,5 |
+1,8 |
10,787 |
17,6 |
+2,0 |
12,077 |
19,2 |
+2,2 |
13,084 |
21,7 |
+2,4 |
14,561 |
|
250** |
12,7 |
+1,5 |
10,017 |
13,9 |
+1,6 |
10,886 |
15,7 |
+1,8 |
12,247 |
17,2 |
+2,0 |
13,318 |
19,5 |
+2,2 |
14,900 |
21,3 |
+2,4 |
16,132 |
24,1 |
+2,7 |
17,992 |
|
Примечание: *- двухслойное исполнение; ** - двухслойное или трехслойное исполнение; ***- масса рассчитана по среднему отклонению толщины стенки, плотность материала 0,98кг/м3 (для справок) |
|||||||||||||||||||||
|
Наружный диаметр, мм |
Кольцевая жесткость SN, кН/м2 |
|||||||||||||
|
12 |
16 |
24 |
32 |
48 |
64 |
96 |
||||||||
|
FMAX, кН |
Внутренний диаметр, мм |
FMAX, кН |
Внутренний диаметр, мм |
FMAX, кН |
Внутренний диаметр, мм |
FMAX, кН |
Внутренний диаметр, мм |
FMAX, кН |
Внутренний диаметр, мм |
FMAX, кН |
Внутренний диаметр, мм |
FMAX, кН |
Внутренний диаметр, мм |
|
|
32* |
3 |
28,0 |
4 |
27,7 |
4 |
27,2 |
4 |
26,6 |
5 |
26,0 |
5 |
25,5 |
6 |
24,6 |
|
40* |
5 |
35,2 |
6 |
34,6 |
6 |
34,0 |
7 |
33,5 |
8 |
32,6 |
8 |
32,0 |
9 |
31,1 |
|
50* |
8 |
43,9 |
9 |
43,5 |
10 |
42,7 |
11 |
41,9 |
12 |
41,0 |
13 |
40,1 |
14 |
39,0 |
|
63* |
13 |
55,4 |
14 |
54,8 |
15 |
53,9 |
17 |
52,9 |
19 |
51,8 |
20 |
50,7 |
23 |
49,1 |
|
75** |
18 |
66,2 |
19 |
65,3 |
22 |
64,2 |
24 |
63,1 |
27 |
61,7 |
29 |
60,4 |
32 |
58,3 |
|
90** |
26 |
79,5 |
28 |
78,6 |
32 |
77,1 |
34 |
75,8 |
38 |
74,2 |
42 |
72,7 |
47 |
70,5 |
|
110** |
38 |
97,3 |
42 |
96,0 |
47 |
94,4 |
51 |
92,9 |
57 |
90,6 |
62 |
88,9 |
69 |
86,2 |
|
125** |
50 |
110,5 |
54 |
109,3 |
61 |
107,3 |
66 |
105,6 |
74 |
103,1 |
80 |
101,1 |
90 |
98,1 |
|
140** |
62 |
123,8 |
68 |
122,5 |
76 |
120,2 |
83 |
118,3 |
93 |
115,6 |
101 |
113,3 |
113 |
109,8 |
|
160** |
81 |
141,6 |
88 |
140,1 |
100 |
137,3 |
108 |
135,4 |
121 |
132,0 |
132 |
129,5 |
147 |
125,6 |
|
180** |
103 |
159,4 |
112 |
157,6 |
126 |
154,5 |
137 |
152,2 |
154 |
148,7 |
167 |
145,7 |
186 |
141,3 |
|
200** |
127 |
177,2 |
138 |
175,0 |
156 |
171,8 |
169 |
169,3 |
190 |
165,2 |
206 |
162,1 |
230 |
157,1 |
|
225** |
160 |
199,4 |
175 |
197,1 |
197 |
193,3 |
214 |
190,4 |
240 |
185,9 |
260 |
182,3 |
291 |
176,8 |
|
250** |
198 |
221,7 |
216 |
219,1 |
243 |
214,9 |
264 |
211,6 |
297 |
206,6 |
321 |
202,6 |
359 |
196,4 |
|
Примечание: • При протяжке трубы в грунт усилие протяжки рекомендуется ограничивать безопасным уровнем 0,5 FMAX
|
||||||||||||||
«РЭДПАЙП-ПВ0»
Примеры для заполнения спецификаций
Таблица продукции с формулировками для заполнения технических заданий и спецификаций:
|
№ п/п |
Наименование |
Документация |
Масса единицы, кг |
Завод-изготовитель, поставщик |
|---|---|---|---|---|
|
1 |
ТРУБА «РЭДПАЙП ПВ-0» 110*6,1 SN16 F\42 120°С ТУ 22.21.21−001−53842199−2020 |
ТУ 22.21.21-001-53842199-2020 |
Согласно |
ООО ПКП «Полимер-Урал» |
|
2 |
ТРУБА «РЭДПАЙП ПВ-0» 160*8,9 SN16 F\88 120°С ТУ 22.21.21−001−53842199−2020 |
ТУ 22.21.21-001-53842199-2020 |
Согласно |
ООО ПКП «Полимер-Урал» |
|
3 |
ТРУБА «РЭДПАЙП ПВ-0» 225*12.5 SN16 F\175 120°С ТУ 22.21.21−001−53842199−2020 |
ТУ 22.21.21-001-53842199-2020 |
Согласно |
ООО ПКП «Полимер-Урал» |
В разделе Вы найдете ответы на распространенные вопросы, возникающие при проектировании систем защиты высоковольтных кабельных линий, а также сможете воспользоваться онлайн-калькулятором, который поможет Вам подобрать оптимальный вариант полимерных труб для прокладки кабельных линий троншейным или буровым методом номинального напряжения до 330 кВ, выполненных однофазными или трехфазными кабелями.
Перейти в раздел
Подробнее
Если проектом предусмотрено использование труб, имеющих категорию стойкости к горению ПВ-0 , то в случае необходимости можно убедиться в том, что трубы действительно обладают этой стойкостью. Для проверки потребуется портативная газовая горелка, которая по паспорту позволяет обеспечить рабочую температуру пламени около 1300 °С.
Повышенной стойкостью к горению обычно наделяется не вся труба, а ее внутренний слой (если иное не оговорено), и именно он подлежит проверке. Иногда повышенной стойкостью к горению наделяется не только внутренний, но и внешний слой трубы (это должно быть оговорено в документации) – в таких случаях проверке по очереди подлежат оба слоя.
Методика проверки трубы заключается в следующем:
- обеспечить условия для безопасного проведения эксперимента;
- подготовить средства фото- и видеофиксации эксперимента;
- произвести воспламенение газовой горелки, установить регулятор пламени в его среднее положение;
- под углом, близким к прямому, поднести горелку на расстояние около 5 см к внутренней (если иное не оговорено) поверхности трубы и направить на нее пламя так, чтобы под воздействие пламени не попали другие слои трубы;
- осуществлять воздействие пламени на трубу не менее 30 секунд подряд;
- провести оценку результатов эксперимента.
Характерными признаками трубы категории ПВ-0 являются:
- место соприкосновения пламени с трубой покрывается обугленной сеткой черного цвета, выглядит как «обожжённая древесина» (фото 3).;
- отсутствуют какие-либо следы подтеков расплавленного материала.
Вас также может заинтересовать.
